El Factor de Valor Agregado habla directamente del uso de los recursos es decir, cuanto (en porcentaje) están agregando valor dichos recursos y va en relación de la cantidad de inventario en proceso y el tiempo de ciclo así como la calidad del balanceo de las lineas de producción o células de producción. Dicho de otra manera sea, mientras mas se acerque este métrico a 1 o 100% mas cerca están de correr flujo de una sola pieza.
Veamos este ejemplo.
Imaginemos una célula de producción con 5 estaciones de trabajo, cada estación de trabajo tiene una duración de 1 minuto, si en un determinado momento tomamos una foto de ese proceso y contamos 5 piezas en total de trabajo en proceso y sumando los tiempos de ciclo de cada operación que para este caso son 5 minutos, entonces veremos que tenemos flujo de una sola pieza.
FVA= (Tiempo de Ciclo/WIP) X 100 debido a que es un factor
Por tanto la ecuación nos da... FVA= 5/5 = 100% es decir flujo de una sola pieza, eso significa que el 100% de tiempo y de los recursos invertidos son VALOR AGREGADO.
Si tuviéramos un inventario total de 25 piezas en la célula de producción, es decir 5 piezas por cada estación de trabajo nuestro factor ahora esta en:
FVA = 5/25 X 100 = 20%
Lo anterior significa que solo el 20% de los recursos empleados son valor agregado, el restante 80% es TOTAL DESPERDICIO y se tiene que trabajar en esa área.
Espero que esto les quede claro y lo comienzan a utilizar como un métrico tanto para Ingenieria de Manufactura que es quien diseña los procesos como para producción que es quien utiliza dichos procesos y es responsable de darle seguimiento a las instrucciones de los ingenieros.
claro esta que para que esto perdure es necesaria la implementación de trabajo estándar desde el principio así como la eliminación total de los tiempos muertos tanto por equipo caído como por cambios de modelo y rechazos de calidad.
No duden en contactarme para cualquier duda al respecto, con gusto lo podremos platicar, tengan un excelente día.
